①软化退火

a．软化退火它是用于消除因冷加工造成的冷作硬化或因淬火、时效等硬化，使变形铝合金重新获得高的塑性的热处理工艺。该工艺有退火和快速退火两种，其中退火用于可使铝合金获得高的塑性和较低的强度，缺点是退火周期长、效率低、晶粒容易长大等。

b．快速退火是在软化退火的基础上提高了退火温度，所获得的强度和塑性能够满足冷变形加工的要求，具有周期短、效率高的特点，因此应用比较广泛。

②淬火、时效和回归处理

a．淬火铝合金的淬火的目的是要获得较大的过饱和的固溶体，使合金在时效或回归处理后得到较高的力学性能，铝合金加热温度范围很窄，通常在±(2～3)℃，较高不超过±5℃。如果低于下限温度则固溶体过饱和不足，不能发挥很好的时效效果；而高于上限则零件容易产生粗大的晶粒甚至熔化，因此需要在专用的电阻炉进行或在管状电热元件的内热式硝盐炉中加热，才能确保加热温度符合技术要求。

需要注意的是对变形铝合金淬火加热温度要求十分严格，另外零件彼此间不准叠压，要透烧均匀，焊接件不能在盐浴中加热。关于保温时间应确保过剩相CuCl2的充分溶入固溶体，而又不致引起过热和熔化，保温结束后要快速冷却，小件不应超过10s，大件小于15s。要求水温低于40℃，内部有水循环或搅拌装置，确保冷却介质的温度符合技术要求，以得到过饱和的固溶体。

b．时效处理铝合金淬火后得到的过饱和固溶体是不稳定的，具有第二相强烈析出的倾向，在较高的温度下，第二相析出向平衡状态的转变，一般的时效有自然时效和人工时效两类，可根据零件的大小和技术要求来合理选择，人工时效比自然时效迅速。尽管时效简单，但要严格掌握加热的温度和时间，保温结束后空冷。

一般而言各种制品多采用人工时效，根据材料的差异温度也略有不同，通常温度在135～195℃，时间为4～24h，为确保时效的质量，推荐在硝盐炉内进行时效处理。

c．回归处理经过淬火和人工或自然时效的铝合金，硬度和力学性能得到了提高，但为了使钙铝合金重新变软，恢复到刚淬火的状态，需要加热到200～250℃，作短时间的保温（几秒到几分钟），随后水冷。需要提醒的是进行回归处理的零件或材料的厚度应大于0.8mm，回归处理的次数较多不超过4次，否则材料的强度将明显降低。

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