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金属钙丝还原法使用的原料是石灰石经烧成氧化钙铝粉作为还原剂按照一定的比率混合

发布日期:2019-09-10 作者: 点击:

 金属钙丝的制备主要有还原法、电解法和钙精炼,由于金属钙的活泼性非常强,过去主要是电解熔氯化钙制成,近几年使用比较多的是还原法,还原法是使用金属铝在真空和高温下还原石灰经过精馏得到钙,一般还原法使用的原料是石灰石,经烧成氧化钙,铝粉作为还原剂,按照一定的比率混合,压制成块,在1050-1200℃温度下反应生成钙蒸气和铝酸钙,其反应式:6CaO+2Al→3Ca+3CaO?Al2O3,较早的电解是接触法,后来改进为液体阴极法电解,接触法电解是拉特瑙(W.Rathenau)于1904年首先应用的。所用的电解质为CaCl2和CaF2的混合物。电解槽阳极用碳素如石墨等作内衬,阴极用钢制成。随着电解的进行,阴极相应提升,钙在阴极形成一个胡萝卜形的棒状物,接触法生产钙的缺点是:原料消耗大,金属钙在电解质中的溶解度高,电流效率低,产品质量差等,工业钙再经高真空蒸留处理可得到高纯度钙,下面 金属钙丝厂家就来给大家详细的介绍一下金属钙丝。


一般控制蒸馏温度为780-820℃,真空度1×10-4,蒸馏处理对净化钙中氯化物效果较差,可在低于蒸馏温度时,添加氮化物,使形成CanCloNp形式的复盐。这种复盐蒸气压小,不易挥发而残留在蒸馏残渣中。通过添中氮化物和真空蒸馏净化,钙中杂质元素氯、锰、铜、铁、硅、铝、镍的总和可降到1000-100ppm,即可得到99.9%-99.99%的高纯度钙,再经挤压或轧制成棒和板,或切成小片,分装在密闭容器中。



 金属钙

 金属钙丝厂家与您分享让钙表面发亮有什么办法:


1.电解法搜索:将干燥后的无水氯化钙投入电解槽内,用氧炔焰喷熔电解槽内阳极(石墨)旁的原料,即开冷却水,将阴极(圆钢)放下,接触料液表面,通入电流。使熔融的料液流向阴极接通电路,待原料大部分熔融后继续再加新料,直到离槽沿2~3 cm,温度正常为止。 金属钙沉积在阴极上,电流为350~450 A,电压为20~25V,在敲击阴极上沉积的金属钙以前,应将电流降低50~100A。待敲下的金属钙放入油中后,阴极再接触电解质液面,再使电流升高50~100 A,为保持电解槽温度,应陆续加料。氯气由阳极逸出,回收利用。


2.铝热还原法。热还原法是用铝在高温下还原氧化钙,产品纯度较高(99%)。其工艺过程也比较简单,是近几年采用的方法,首先由CaCO3焙烧制得CaO。铝.好是小颗粒或薄片。氧化钙与铝的摩尔比为3∶2。配料混合后制成料坯。手动油压机的压力可低于制造镁硅料坯的压力。


3.金属钙可采用在780~800℃电解熔融氯化钙。电解槽可以为石墨坩埚,阳极采用石墨,以铁棒或石墨棒为阴极。阴极的电流密度保持100A/cm2。随着金属钙的析出,将阴极逐渐提高。金属钙上遮盖了一层在空气中凝固了的熔融氯化钙而防止氧化。制得钙纯度为98%~99%,杂质为铁、硅、铝、痕量的炭和若干氯。


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